Ustawienia dostępności
Zwiększ wysokość linii
Zwiększ odległość między literami
Wyłącz animacje
Przewodnik czytania
Czytnik
Większy kursor
LM-S-AT

Wykorzystanie narzędzi Lean Manufacturing – symulacja w warunkach produkcyjnych

Lean Manufacturing

Cele szkolenia

1.Zwiększenie kompetencji i pogłębienie wiedzy Uczestnika w zakresie przedmiotu szkolenia:

  • Założenia koncepcji Lean. 
  • Rodzaje strat w procesie wytwarzania.
  • Narzędzia i metody używane przy odchudzaniu procesu produkcyjnego
  • Organizacja stanowiska pracy.

2. Ukończenie szkolenia i otrzymanie certyfikatu potwierdzającego udział.

Symbol szkolenia

LM-S-AT

Terminy i miejsce

Szacunkowy udział części praktycznej: 70%

Czas trwania: 2 dni po 8 godz.

Program i ćwiczenia

Dzień pierwszy:

  1. Informacje wstępne, gra integracyjna (30 min).
  2. Symulacja 1: produkcja gniazdowa na wydziałach produkcyjnych (cel: maksymalne wykorzystanie stanowisk pracy) (1h).
  3. Podstawy TWI, budowa wyrobu, instrukcja montażu, działania usprawniające (1h 5min).
  4. Symulacja 2: produkcja po instruktażu, wdrożenie TWI, analiza stanowisk pracy i logistyki wewnętrznej (1h).
  5. Podstawowe informacje dotyczące programów 5S, logistyki wewnętrznej, standaryzacji (1h 5min).
  6. Symulacja 3: uporządkowanie miejsca pracy, ocena wpływu zmian na wyniki produkcyjne, budowa świadomości konieczności zmian (1h).
  7. Podsumowanie (20 min).

Dzień drugi:

  1. Przypomnienie poznanych zagadnień (20 min).
  2. Podstawowe informacje na temat: wyszczuplania produkcji,  Kanban board, FIFO, balansowania linii, zarządzania supermarketem (1h 5min).
  3. Symulacja 4: ocena wpływu zmian na wyniki produkcyjne, ocena przepływu ssącego (1h).
  4. Podstawowe informacje dotyczące organizacji zgodnie z przepływem jednej sztuki, Poka Yoke, konfekcji materiałów (1h 5min).
  5. Symulacja 5: przepływ ciągły, praca zgodnie z opracowanymi zasadami (1h).
  6. Podsumowania/feedback/rozdanie certyfikatów (1h 10min).

Korzyści dla uczestnika

Uczestnik nauczy się:

  • Stosować metody i narzędzia dla maksymalnego wykorzystania produkcji gniazdowej
  • Prowadzenia krótkich instruktarzy wg zasady TWI
  • Rozróżniać podejście Push od Pull
  • Planować produkcję wg zasady Kanban 
  • Planować zastosowanie PokaYoke , balansować linię
  • Planować podejście One Piece Flow

 

Metodyka

Warsztaty metodą symulacyjną, omówienia przykładów, dyskusje. 

Adresaci

  • osoby powołane do wdrożenia Lean Manufacturing
  • pracownicy wszystkich szczebli zarządzania, zaangażowani w ciągłe doskonalenie
  • osoby z działów przygotowania produkcji i utrzymania ruchu 
  • przedstawiciele działów produkcyjno-technologicznych
  • osoby z działów jakości

Opinie użytkowników

Szkolenie przeprowadzone profesjonalnie, nacisk na praktyczne informacje, duży plus za przykłady prowadzących z własnych doświadczeń, wysoka jakość, zaangażowani prowadzący, dobra zawartość merytoryczna szkolenia plus otwartość i dostosowanie do potrzeb uczestników.

Dodatkowe informacje

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek

Dokumenty do pobrania

Potrzebujesz pomocy?

Szkolenia otwarte

Dorota Dzioba

Dorota Dzioba

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń i Konsultacji

Klaudia Kulka

Klaudia Kulka

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń i Konsultacji

Szkolenia zamknięte

Małgorzata Jakubiak

Małgorzata Jakubiak

Kierownik Działu Szkoleń i Konsultacji

Sylwia Smuga

Sylwia Smuga

Menadżer Projektów Szkoleniowych i Konsultacyjnych